Центр Здоровья Животных УНИВЕТ

Рейтинг:  0 / 5

Звезда не активнаЗвезда не активнаЗвезда не активнаЗвезда не активнаЗвезда не активна
 

В отличие от многих других ERP cистем в системе IFS реализовано хорошо проработанное решение для автоматизации управления ремонтами. Согласно оценкам компании Gartner Group решение IFS по управлению ремонтами и эксплуатации оборудования является сейчас лучшим в мире для прендприятий с большими материальными активами.

По оценке специалистов энергетического комплекса (на основании анализа, проделанного "Всесоюзным Теплотехничехническим Институтом" и специалистами Главэнергоремонта, Россия), экономия средств в этом направлении может достигать 70%.

Основные направления экономии в ремонтных работах:

  • Оптимизация планирования ремонтных работ. Как правило, план верстается на год, слабо оптимизируется, по многим позициям затем изменяется и заново не перепланируется.

    Использование системы позволяет моделировать ремонтные работы и составлять оптимальные схемы их проведения. При изменении текущей ситуации (задержки, срывы поставок, изменение приоритетов, затягивание запланированных сроков и т.п.) возможно оперативное перепланирование и оптимизация с учетом новых условий.

    В западной практике это дает возможность сократить затраты по ремонтам на 25%-40%. В России, вероятно, это значение должно быть выше.
  • "Прозрачность" складского хозяйства. Одна из типовых проблем большого предприятия - избыток запасных частей на складе. Руководители по понятным соображениям предпочитают поддерживать завышенный страховой запас по массе позиций.

    В случае использования централизованной базы данных по запчастям станций появляется возможность:
    • резко сократить этот запас;
    • обеспечить анализ реальной потребности предприятий в запчастях;
    • поддерживать механизм оперативной переброски запчастей со склада одного предприятия на другое, если у последнего возникнет острая необходимость в той или иной запчасти.

    Эта практика может быть применена выборочно для выделенного подмножества запчастей и механизмов, т.е. по тем позициям, для которых преимущества подобного подхода будут очевидны для руководителей предприятий и не будут их ограничивать в самостоятельности.

Источники оптимизации:

  • Оптимизация также должна производиться в направлении сокращении доли запчастей, приобретаемых через заявочную компанию. Классификация ремонтов по типам (планово-предупредительный, по состоянию, по наработке на отказ) позволяет выделить те классы работ, для которых планирование потребности в запчастях может быть оперативным, а не годовым.

    Такой подход позволяет высвободить значительный объем оборотных средств (до 50% в энергетике). Анализ работ, для которых такой подход оправдан, можно выполнять средствами системы.

    Идеальный вариант - полный отказ от заявочной компании. Планы ремонтов известны, следовательно, известна потребность в тех или иных запчастях на заданный период времени.

    Таким образом, можно сформировать план закупок и приобретение производить в соответствии с этим планом. Это также сокращает объем кредитования компаний-поставщиков.

    Объем страховых запасов в такой ситуации ограничивается только запасами для внеплановых ремонтов, который значительно меньше.

    Подобный подход позволяет сосредоточиться на тех объектах, в обслуживании которых основная задача "оттянуть капитальный ремонт".

    Анализ объектов энергетики показывает, что предупредительные ремонты "по состоянию" (не по отказу) позволяют экономить значительные средства. Последние складываются из прямых и косвенных потерь простоя оборудования на период капитального ремонта.

    Одной из проблем (не единственной), ограничивающих использование такого подхода, является отсутствие соответствующей информационной поддержки.

    В настоящее время ремонты по состоянию практикуются только для критического и дорогостоящего оборудования (например, газовой турбины).

    Для других объектов это не практикуется во многом потому, что не ведется надлежащим образом история ремонтных работ по выделенному объекту. Отсутствие информационной интегрированной системы делает эту задачу очень дорогостоящей и фактически невыполнимой.
  • Оптимизация ремонтных работ, их документирование и контроль исполнения.
    Типовой проблемой для многих крупных предприятий является отсутствие удобных корпоративных стандартов, включающих в себя:
    • классификаторы и единые справочники оборудования;
    • обновленные и адекватные сегодняшнему дню тарфикаторы ремонтных работ;
    • описание ремонтных процедур и структур оборудования.
Данная ситуация анализировалась специалистами компании ФОРС (Россия) применительно к нефтедобывающей промышленности (рассматривались объекты одной из крупных российских нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих компаний). Выяснилось, что существенная экономия может быть достигнута "наведением порядка" в описаниях, справочниках и методах организации работ.
  • Оптимизация работ по ремонтам, выполняемыми специалистами станций и субподрядчиками.
    В мировой практике проведение ремонтах на крупных объектах обычно поручается сторонним специализированным организациям. Лишь очень незначительная часть работ производится своими силами. В Украине и России ситуация противоположная, по этой причине на объектах работает значительно больше людей, чем на аналогичных западных. В текущей ситуации многие организации начинают сокращать число работ, выполняемых своими специалистами. Полностью исключить их нельзя, однако, можно значительно расширить те, где такой подход даст существенную экономию. Для анализа затрат по ремонтам, выбора оптимального поставщика услуг и эффективного контроля за исполнением можно использовать предлагаемый программный комплекс. По выбранным направлениям ремонтных работ (там, где можно выбирать среди поставщиков ремонтных услуг на конкурсной основе, при этом обеспечив надлежащее качество) экономия может достигать 100% (цифры приведены на основе анализа нефтеперерабатывающего предприятия).
  • Статистика по поставщикам. Оптимизация снабжения
    Система позволяет вести эффективный выбор поставщика на основании как имеющихся о нем данных, так и на основании истории фактической работы с ним. Т.е. учитываются срывы поставок, задержки, возвраты, изменения в условиях оплаты, изменения цен, различные дополнительные расходы и т.п.
    Работа в этом направлении позволяет перестроить и постоянно улучшать существующие на текущий момент условия работы с поставщиками, что может принести дополнительную экономию.

В отличие от многих других ERP cистем в системе IFS реализовано хорошо проработанное решение для автоматизации управления ремонтами. Согласно оценкам компании Gartner Group решение IFS по управлению ремонтами и эксплуатации оборудования является сейчас лучшим в мире для прендприятий с большими материальными активами.

По оценке специалистов энергетического комплекса (на основании анализа, проделанного "Всесоюзным Теплотехничехническим Институтом" и специалистами Главэнергоремонта, Россия), экономия средств в этом направлении может достигать 70%.

Основные направления экономии в ремонтных работах:

  • Оптимизация планирования ремонтных работ. Как правило, план верстается на год, слабо оптимизируется, по многим позициям затем изменяется и заново не перепланируется.

    Использование системы позволяет моделировать ремонтные работы и составлять оптимальные схемы их проведения. При изменении текущей ситуации (задержки, срывы поставок, изменение приоритетов, затягивание запланированных сроков и т.п.) возможно оперативное перепланирование и оптимизация с учетом новых условий.

    В западной практике это дает возможность сократить затраты по ремонтам на 25%-40%. В России, вероятно, это значение должно быть выше.
  • "Прозрачность" складского хозяйства. Одна из типовых проблем большого предприятия - избыток запасных частей на складе. Руководители по понятным соображениям предпочитают поддерживать завышенный страховой запас по массе позиций.

    В случае использования централизованной базы данных по запчастям станций появляется возможность:
    • резко сократить этот запас;
    • обеспечить анализ реальной потребности предприятий в запчастях;
    • поддерживать механизм оперативной переброски запчастей со склада одного предприятия на другое, если у последнего возникнет острая необходимость в той или иной запчасти.

    Эта практика может быть применена выборочно для выделенного подмножества запчастей и механизмов, т.е. по тем позициям, для которых преимущества подобного подхода будут очевидны для руководителей предприятий и не будут их ограничивать в самостоятельности.

Источники оптимизации:

  • Оптимизация также должна производиться в направлении сокращении доли запчастей, приобретаемых через заявочную компанию. Классификация ремонтов по типам (планово-предупредительный, по состоянию, по наработке на отказ) позволяет выделить те классы работ, для которых планирование потребности в запчастях может быть оперативным, а не годовым.

    Такой подход позволяет высвободить значительный объем оборотных средств (до 50% в энергетике). Анализ работ, для которых такой подход оправдан, можно выполнять средствами системы.

    Идеальный вариант - полный отказ от заявочной компании. Планы ремонтов известны, следовательно, известна потребность в тех или иных запчастях на заданный период времени.

    Таким образом, можно сформировать план закупок и приобретение производить в соответствии с этим планом. Это также сокращает объем кредитования компаний-поставщиков.

    Объем страховых запасов в такой ситуации ограничивается только запасами для внеплановых ремонтов, который значительно меньше.

    Подобный подход позволяет сосредоточиться на тех объектах, в обслуживании которых основная задача "оттянуть капитальный ремонт".

    Анализ объектов энергетики показывает, что предупредительные ремонты "по состоянию" (не по отказу) позволяют экономить значительные средства. Последние складываются из прямых и косвенных потерь простоя оборудования на период капитального ремонта.

    Одной из проблем (не единственной), ограничивающих использование такого подхода, является отсутствие соответствующей информационной поддержки.

    В настоящее время ремонты по состоянию практикуются только для критического и дорогостоящего оборудования (например, газовой турбины).

    Для других объектов это не практикуется во многом потому, что не ведется надлежащим образом история ремонтных работ по выделенному объекту. Отсутствие информационной интегрированной системы делает эту задачу очень дорогостоящей и фактически невыполнимой.
  • Оптимизация ремонтных работ, их документирование и контроль исполнения.
    Типовой проблемой для многих крупных предприятий является отсутствие удобных корпоративных стандартов, включающих в себя:
    • классификаторы и единые справочники оборудования;
    • обновленные и адекватные сегодняшнему дню тарфикаторы ремонтных работ;
    • описание ремонтных процедур и структур оборудования.
Данная ситуация анализировалась специалистами компании ФОРС (Россия) применительно к нефтедобывающей промышленности (рассматривались объекты одной из крупных российских нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих компаний). Выяснилось, что существенная экономия может быть достигнута "наведением порядка" в описаниях, справочниках и методах организации работ.
  • Оптимизация работ по ремонтам, выполняемыми специалистами станций и субподрядчиками.
    В мировой практике проведение ремонтах на крупных объектах обычно поручается сторонним специализированным организациям. Лишь очень незначительная часть работ производится своими силами. В Украине и России ситуация противоположная, по этой причине на объектах работает значительно больше людей, чем на аналогичных западных. В текущей ситуации многие организации начинают сокращать число работ, выполняемых своими специалистами. Полностью исключить их нельзя, однако, можно значительно расширить те, где такой подход даст существенную экономию. Для анализа затрат по ремонтам, выбора оптимального поставщика услуг и эффективного контроля за исполнением можно использовать предлагаемый программный комплекс. По выбранным направлениям ремонтных работ (там, где можно выбирать среди поставщиков ремонтных услуг на конкурсной основе, при этом обеспечив надлежащее качество) экономия может достигать 100% (цифры приведены на основе анализа нефтеперерабатывающего предприятия).
  • Статистика по поставщикам. Оптимизация снабжения
    Система позволяет вести эффективный выбор поставщика на основании как имеющихся о нем данных, так и на основании истории фактической работы с ним. Т.е. учитываются срывы поставок, задержки, возвраты, изменения в условиях оплаты, изменения цен, различные дополнительные расходы и т.п.
    Работа в этом направлении позволяет перестроить и постоянно улучшать существующие на текущий момент условия работы с поставщиками, что может принести дополнительную экономию.

Другие возможные преимущества использования системы IFS Applications

Другие возможные преимущества использования системы IFS Applications

Использование системы позволит улучшить управляемость организации за счет получения более достоверной, оперативной и полной информации о всей хозяйственной деятельности. Основная задача информатизации - получить возможность более быстро и динамично корректировать цели и направления деятельности. Это обеспечивается прозрачностью финансовых потоков по всем направлениям.

Работа в единой интегрированной информационной среде требует наличия ясных инструкций, понимания людьми целей их деятельности и целей их взаимоотношений внутри коллективов и подразделений. Это приводит к пониманию необходимости согласования своих работ с основными нуждами предприятия.

К первоочередным мероприятиям по рационализации деятельности предприятия в связи с внедрением интегрированной системы автоматизированного управления можно отнести:

  • приказ "О документообороте", регламентирующий оперативное взаимодействие и ответственность между подразделениями;
  • документирование порядка организации управленческого и финансового учета, включая:
    • центры ответственности (центры доходов, центры затрат, центры прибыли, центры инвестиций);
    • схема распределения ответственности;
    • полномочия;
  • Формализация механизмов контроля за исполнением стоимостных планов (в целом по предприятию и по центрам ответственности):
    • выделение набора контролируемых показателей;
    • формирование плановых значений контролируемых показателей;
    • контроль фактических значений контролируемых показателей:
      • отклонения:
      • причины отклонений;
      • возможности устранения отклонений;
      • решения по отклонениям;
      • указания по реализации решений;

В связи с внредрением интегрированной системы можно ожидать существенного улучшения решения следующих задач:

  • управление договорами, контроль исполнения договоров;
  • оперативное планирование;
  • маркетинг закупок;
  • сокращение затрат времени на взаитмодействие с поставщиками;
  • оптимизация процесса формирования отгрузочных документов.

Задачи, которые можно будет решать после внедрения системы

Задачи, которые можно будет решать после внедрения системы

Возможность планирования платежей в бюджет
Оптимизация планирования бюджетных платежей с точки зрения:

  • сокращения налогооблагаемой базы;
  • более эффективного управления оборотными средствами;
  • повышения ликвидности - увеличения размеров ликвидных активов по отношению к краткосрочной кредиторской задолженности.

Анализ баланса

Использование системы позволит производить оперативный анализ (при необходимости - ежедневный) нормативных показателей финансовой устойчивости предприятия:

  • коэффициента текущей ликвидности;
  • коэффициента обеспеченности собственными средствами;
  • коэффициента восстановления платежеспособности;
  • коэффициента утраты платежеспособности;
  • коэффициента обеспеченности запасов собственными источниками финансирования;
  • коэффициента самофинансирования.

Анализ прибыльности

Формирование отчетности по предприятию на основе следующих показателей:

  • Прибыльность переменных затрат (на сколько изменится валовая прибыль при изменении переменных затрат на 1 рубль);
  • Прибыльность постоянных затрат (степень отдаления от точки безубыточности);
  • Прибыльность продаж.

Анализ оборачиваемости

Повышение коэффициента оборачиваемости активов (т.е., как часто организация получает деньги за продукцию, реализованную в кредит) за счет более четкого планирования платежей, что ведет к сокращению доли бартера и увеличению объема денежного (не вексельного или натурального) обращения.
Оперативное определение оптимальных условий по договорам. Например, оптимальное количество дней реализации в кредит в кредиторской задолженности (определяется условиями договора).
Анализ рентабельности и эффективности труда.

Составление, оперативный контроль исполнения и коррекция бюджетов:

  • бюджет сбыта;
  • бюджет снабжения;
  • бюджет использования оборудования;
  • бюджет использования персонала;
  • бюджет информационной деятельности;
  • бюджет административно-управленческой деятельности;
  • сводный бюджет.

Повышение эффективности управления денежными средствами

Формирование и обеспечение:

  • прогноз денежных потоков:
  • поступления;
  • выплаты;
  • оперативная информация о просроченных платежах;
  • план финансирования;
  • инвестиционный план;
  • план ликвидности (резервы ликвидности).

Оперативная информация, которая станет доступна высшему руководству организации "в любой момент", простым нажатием кнопки

  1. Ежедневный несвернутый динамический баланс (та же форма №1 без проведения операции закрытия
  2. Текущее исполнение бюджетов
  3. Структура текущей дебиторской и кредиторской задолженности
  4. Прогноз поступлений платежей
  5. Структура текущих затрат, а также динамика их изменений

Улучшение отдельных показателей

Улучшение отдельных показателей

При отсутствии интегрированной системы возможности оперативного учета обычно сильно ограниченны и большинство показателей формируются на основе бухгалтерских данных. Это не позволяет реализовать:

  • более четкий прогноз по изменениям цен и выделению критериев оправданности ситуации "что если", например:

    • что будет, если мы увеличим зарплату на 20%:

      • по всем направлениям
      • по выделенным
    • повысим/понизим отпускную цену
  • идентификацию наиболее приоритетных направлений, в которых можно добиться улучшений (сократить численность, реорганизовать, оптимизировать управление, расширить полномочия, перераспределить функции).
  • Увеличение оборачиваемости складских запасов;
  • Оперативная калькуляция текущей себестоимости на основе оперативного учета прямых и косвенных затрат
  • Сокращение численности управленческого персонала
  • Улучшение планирования снабжения и оперативный учет складских остатков обычно приводит к высвобождению оборотных средств, •замороженных" в складских запасах. Как показывает опыт, типовые значения улучшения показателей по отдельным складам и направлениям деятельности составляют 15%-30%.
  • Четкое разделение прямых и косвенных затрат.

Трамп на крючке у ФБРСанкции – дорога к краху агрессивного режимаПервому снимку поверхности Марса - 40 летВ Гидропарке построят «Украинский Диснейленд»Porsche Mission E будет настоящим спорткаромЕврокомиссия предложила отменить въездные визы  для граждан УкраиныБарак Обама потребовал от Путина немедленно освободить украинскую летчицу Надежду СавченкоГлава Минобороны Польши связал действия России с терроризмомПочему Россия умоляет Украину помиритьсяВо Франции арестованы активы РФ на 1 млрд евроИран отказался снижать нефтедобычуЗапорожская АЭС получила топливо из СШАФракция «Батькивщина» объявила о выходе из коалицииКлимкин: «Россия причастна к подготовке боевиков ИГИЛ»Ан-132 запущен в серийное производствоНад Украиной появились беспилотники СШАВ Хабаровском крае потерпел крушение стратегический бомбардировщик Ту-95Саакашвили объявил конкурс на замещение 50 должностейНовые санкции против нефтегазовых компаний РоссииСынок основателя LifeNews живёт в БруклинеСпецназ почти не виденУкраина прорывает блокаду поставок современного оружияРоссия будет платить за оккупацию территории УкраиныПольша хочет разместить у себя войска НАТОНАТО прекращает военное сотрудничество с РоссиейМеркель предсказывает России катастрофуАрестован Дмитрий ФирташТорговые войныНа Евромайдане Януковичу дали десять дней на выполнение закона
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8

Центр Здоровья Животных УНИВЕТ